航天科技集团一院211厂是国家级重点科研单位,主要承担航天器及火箭总装制造任务,其核心职能与技术方向可概括如下:

一、核心业务领域

航天一院211厂做什么

贮箱制造技术

掌握小直径贮箱原位制造技术,解决传统焊接工艺中异种金属焊接裂纹等问题,形成覆盖泵阀、箱底等关键部件的完整产业链。

氢氧发动机研发

作为国内唯一氢氧发动机制造企业,攻克83项关键技术,形成45项专利,涵盖材料、焊接、热处理等全流程工艺创新,为长征五号等火箭提供动力支持。

数字化生产线建设

推广发动机喷嘴、贮箱箱底等产品的数字化柔性生产线,实现全流程自动化、混线生产及质量数据实时采集,提升生产效率50%以上。

二、关键技术与成果

材料创新:

研发聚三氟氯乙烯热塑粘接工艺,解决火箭发动机活门等部件的低温性能问题。

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工艺突破:完成2219铝合金3.35米直径整体成型箱底研制,通过液压气密试验,居国内领先水平。

质量管控:建立全生命周期质量追溯体系,实现从原材料到成品的精细化管理。

三、生产模式与能力

总装能力:承担长征二号丙、长征三号甲系列等现役火箭总装任务,2023年任务数量较去年增幅显著。

规模与效率:通过优化工艺流程和设备升级,单件产品交付周期缩短至传统方法的30%以下。

四、研发体系与创新机制

课题攻关:设立30余项重难点问题,通过自上而下与自下而上的结合模式,推动技术突破。

数字化战略:持续投入数字化工厂建设,涵盖MES系统、机器人自动化等,形成覆盖总装、工艺、物流的全链条数字化体系。

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五、行业地位与荣誉

技术领先:氢氧发动机制造能力位居国内第一,多项技术达到国际先进水平。

管理创新:通过优化创新机制,激发员工积极性,提升整体研发效率。

综上,航天科技集团一院211厂以技术创新为核心,通过产业链整合与数字化升级,成为我国航天器制造领域的龙头企业。



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